Komplett fertigen von der Stange oder aus dem Futter

Das kreative Konzept

• Bearbeitung von der Stange beliebiger Materialquerschnitte und Materialien (Stangenabschnitte á 800 mm, von Ø 15-65/80 mm) oder aus dem Futter (für Halbzeuge bis Ø 125 mm)
• Unterschiedlichste Werkstücke können aus dem Stangenrohling ohne Umrüsten gefertigt werden
• Sicheres Spannen der Werkstoffstange ohne aufwendige Spannvorrichtungen - nur mit einer einfachen Formspannzange 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung garantiert höchste Werkstückqualität

Die flexiblen CNC-Hochleistungs-Fräs-Dreh-Zentren

• CNC-Hochleistungs-Fräs-Dreh-Zentren für die vollautomatische Produktion von der Stange (oder aus dem Futter) mit integriertem Materialspeicher und automatischem Werkstückhandling
• 5 NC-Achsen und das große Werkzeugmagazin mit 42/60 Werkzeugplätzen ermöglichen die Fertigung selbst komplexer Werkstücke
• Reduzierung der Durchlaufzeit um bis zu 70 % durch Komplettbearbeitung auf einer Maschine
• Minimale Rüstkosten durch modernes Spannkonzept ohne teure Spannvorrichtungen

Der präzise Prozess

• Die Bearbeitungsmöglichkeiten:
• Alle Zerspantechnologien mit rotierender Schneide wie Fräsen, Zentrieren, Bohren, Senken, Reiben, Gewinden, Ausspindeln (Version M/MT) - oder mit stehender Schneide wie Außen-, Innen-, Plan-, Kontur-, Gewindedrehen, Einstechen, Abstechen, Rollieren (Version MT).
• Sicheres Spannen ohne aufwendige Spannvorrichtungen - nur mit einer einfachen Formspannzange.
• Umrüsten von Stangen- a

  Automatischer Werkstücktransport

  • Das Rohmaterial (die Stange) wird nach dem Programmstart aus dem Werkstoffspeicher durch die Dreh-/Schwenkeinheit mit integrierter Drehspindel bis in die Arbeitsposition geführt, bearbeitet und anschließend über ein Abführband automatisch aus dem Fräs-Dreh-Zentrum transportiert.

  Bearbeitung der 6. Seite

  • NC-gesteuerte Dreh- und Schwenkeinheit mit integrierter Drehspindel (Gegenspindel), die über einen Schwenkwinkel von 120° (-30° bis +90°) verfügt und so jeden Raumwinkel einer Halbkugel erreicht.
  • Auch als Ausführung mit Reitstock oder Abgreiffutter lieferbar.

  Sicheres Handling, einfache Bedienung

  • Die Voraussetzungen sind ideal - nur ein Werkzeug im Arbeitsraum, keine Störkonturen und eine moderne Mehrprozessor-Steuerung neuester Generation für Fräs- und Drehoperationen sind die Garantie für einfaches prozesssicheres Programmieren.

  Der optimale Nutzen

  • Just-in-time-Fertigung - Einzelteile, kleine bis mittlere Serien
  • Losgröße 1 - Rüstzeit 0
  • Reduzierung von Rüstkosten und Durchlaufzeiten bis zu 70 %
  • Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen, Außen-, Innen-, Plan-, Kontur-drehen - alles ist möglich
  • Hohe Präzision der Teile durch die Komplettbearbeitung auf einer Maschine